G-70LC大型车削中心也是需要进行日常维护的
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G-70LC大型车削中心是一种数控机床,是现代制造业中常用的一种自动化加工设备。它通过数控程序来控制进给轴和主轴的运动,实现高效、高精度的加工和加工自动化等功能。车削中心的主要原理是配有动力驱动刀具装置,并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力。这种设备可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8。
车削中心可以配备多种刀具,如动力刀、固定刀具等,通过工作台坐标的移动或动力刀塔的升降来换刀,实现多种加工工序,包括端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗等。这使得车削中心能够一次装夹完成诸如端面槽、端面钻孔攻螺纹、铣扁方、横向钻孔等多种工序,极大地提高了加工效率。
G-70LC大型车削中心的日常维护主要包括以下几个方面:
1、清洁工作:每天工作结束后,应清理车削中心的切削液、切屑和灰尘,保持车床的清洁。定期清理空气过滤器,确保空气质量。
2、润滑工作:按照设备说明书的要求,定期给车床的各个润滑点加油润滑,确保车床的正常运转。
3、检查工作:每天开机前,应检查车床的各个部件是否完好,如刀具、夹具、量具等。检查电气、液压、气动等系统是否正常。检查润滑系统是否畅通,油量是否充足。
4、保养工作:定期对车床进行保养,如更换磨损的零部件,调整机床的精度等。
5、故障处理:在车床出现故障时,应及时停机检查,找出故障原因并进行处理。如有需要,可以联系设备厂家或专业维修人员进行维修。
6、记录与报告:做好车床的使用记录,包括开机时间、关机时间、加工数量、故障情况等。定期向上级汇报车床的运行情况,以便及时了解设备使用状况。